Благодаря ти!
Ние ще се свържем с вас.
Попитайте експерт
Ако сте изправени пред задачата да внедрите система за управление на производството или искате да получите допълнителни материали, ние ще се радваме да ви помогнем.
С натискането на бутона “изпращане”
приемете условита на Политика за поверителност
Регистрирам
С натискането на бутона “изпращане”
приемете условита на Политика за поверителност

Планиране

Нашите решения помагат на нашите клиенти да модернизират бизнес процесите, да намалят производствените разходи, да изпълняват точно задълженията си по изпълнение и изпращане на поръчки.

Ефективната система за планиране и синхронизиране на работата на всички подразделения помагат на производителите да:

  • Намаляване на нивото на незавършено производство
  • Осигурете високо ниво на завършеност и навременна доставка на единици до монтажната площадка на готови продукти
  • Съкратете времето за изпълнение
  • Намалете производствените запаси

Решението поддържа множество производствени модели като MTS, MTOETO, CTO, ATO и покрива три хоризонта на планиране:

  • Основен производствен график (MPS)
  • Планиране на материали (доставяне)
  • Планиране (производствени поръчки)

Обикновено производствените компании, насочени към клиента, използват няколко вида производство, включително производство до склад (MTS).

Решенията на IPL Consulting, базирани на Infor LN, позволяват да се реализират различни сценарии за планиране и управление на производството.

Основните бизнес процеси, които решението за планиране обхваща са:

  • Създаване на единна система за планиране за разработване, доставка и производство на работна проектна документация
  • Прогнозиране и моделиране на търсенето на продуктите на компанията
  • Определяне на планираната дата за доставка на готови продукти точно по време на поръчка на продукта в съответствие с производствените ограничения
  • Планиране на нуждите от ресурси на проекта (в случай на производство на проекта)
  • Планиране на обема на производството
  • Актуализиране на главните данни
  • Изграждане на спецификация за критични мощности и материали
  • Изчисляване на планираното използване на капацитета
  • Анализ на планираното натоварване на работните центрове
  • Моделиране на производствените ограничения
  • Планиране на дейностите за увеличаване на производствения капацитет на предприятието
  • Планиране на производствения капацитет с изравняване на натоварването според периодите на планиране
  • Изчисляване на сроковете и техният анализ за пускане на готови продукти
  • Формиране на квоти за периоди от средносрочния хоризонт на планиране (максимални възможни обеми на продукцията)
  • Изграждане на номенклатурни планове за производство и доставки
  • Проследяване на производствени планове по поръчка
  • Пренасочване на управлението за използване на складови наличности и доставки
  • Изчисляване на трудоемкостта на изпълнение на плана
  • Изпращане на производствени поръчки и ефективно управление:
  • Контрол на доставките на производствени поръчки с материали и компоненти
  • Използване на алтернативни заместители
  • Планиране на търсенето и управление на инструментите
  • Управление на запасите по време на инженерни промени
  • Назначаване на работни поръчки (работници/назначаване на работа)
  • Управление на производствените ресурси в процеса на изпращане:
  • Анализ на хода на операциите и изместване на операциите
  • Анализ и изравняване на натоварването на работни центрове
  • Стъпка по стъпка оперативен контрол на производственото състояние
  • Промяна в графика на работното време на работните центрове (календар на конкретен работен център) поради използване на извънреден труд и почивни дни
  • Анализ на натоварването на оборудването
  • Пренасрочване на операции по време и по единици оборудване с помощта на функцията „операция с плъзгане и пускане“.
  • Контрол на управлението на пакета за трансфер
  • Управление на тесни места
  • Оперативно счетоводство, баркодиране