Управление на производството
IPL Consulting разработва и предоставя решения за производство на дискретно и проектно производство на базата на специфичните за индустрията ERP решения на Infor и отразяващи всички нужди на корпоративно ниво и среден бизнес.
Ние предлагаме решения, които помагат на индустриалните компании да трансформират дори най-сложните производствени процеси в конкурентно предимство и да създадат производствена система, която позволява производството на продукти, които отговарят на нуждите на индивидуалните клиенти с почти масова производствена ефективност.
Ние помагаме на нашите клиенти да изградят производствена система за всички видове отделни производства ETO, MTO, MTS и повтарящи се, които гарантират гъвкавост, гъвкавост и интегрирано управление на жизнения цикъл на продукта.
Обикновено производителите, насочени към клиента, използват няколко вида производство, включително MTS. Решенията на IPL Consulting позволяват да се комбинират различни сценарии на управление/планиране на производството и да се персонализира системата към специфичните нужди на предприятието.
Ключови решения
- Управление на производството на проекти (PPM) (инженер по поръчка)
- Фокусирано към клиента управление на производството (Ефективност на единици, Изработка по поръчка, Сглобяване по поръчка)
- Управление на многостепенни разпределени компании
- Управление на леярна
- Управление на MRO (поддръжка, ремонт и основен ремонт)
Управление на производството на проекти (PPM) (инженер по поръчка)
- Изграждане на цялостна система за управление на проекти и производствени процеси от край до край
- Оперативно управление на проектиране и разработване на оперативни документи
- поддържа целостта на проектната и инженерната документация, наблюдава работните потоци, предоставя статуса на проекта в реално време
- Синхронизиране на процесите на проектиране и управление на инженерната документация с производството
- Управление на проектни работи с детайлизация по състав (WBS). Поддържане на единен работен график от край до край
- Управление на разходите по проекта в контекста на елементите на обекта
- Управление на бюджетите за ресурси и материали на проекта, бюджети за вложен труд
- Планиране на доставките и производството в съответствие с графиците на проекта и нуждите на работата по проекта
- Управление на инвентара на проекта с опции за заемане/възстановяване
Фокусирано към клиента управление на производството (Ефективност на единици, Изработка по поръчка, Сглобяване по поръчка)
- Управление на конфигурацията на продукта
- Управлението на основните данни като основа за Индустрия 4.0
- управление на жизнения цикъл на продукта
- Прогнозиране на търсенето и изчисления на запасите за безопасност
- Анализ на използването на ресурса и изчисляване на планираното използване на капацитета
- Изчисляване на усвояването на ресурса и планираното използване на мощностите
- Спецификация на критичните мощности и материали
- Приемане на поръчки: конфигуриране, цена и оферта
- Управление на клиентски поръчки
- Управление на комплектността на монтажните единици
- Управление на качеството, вграден анализ на влиянието на отклоненията в качеството върху резултата
- Управление на услугите
- Визуализация на веригата за доставки от край до край — от производство до доставка, сервиз, гаранция и ремонт
Управление на многостепенни разпределени компании
- Преместване или прехвърляне на материали или артикули между обекти или складове
- Консолидиране на данни от сайтове на финансови субекти
- Изпращане до обикновени клиенти и получаване от общи доставчици
- Споделете административни функции между сайтовете
- Централизация на обработката на плащанията (между сайтове с една и съща валута)
- Визуализация Транзакции на задължения и/или сметки за вземания в различните сайтове
- Създаване на елементи на един сайт за множество сайтове
- Визуализация на наличността на артикули в различните сайтове
- Създаване на доставчици на един сайт за множество сайтове
- Създаване на клиенти на един сайт за множество сайтове
- Създаване на поръчки за покупка на един сайт за множество сайтове, което позволява натрупване на подобни артикули, за да получите прекъсване на количеството от доставчиците
- Автоматизация на обработката на PO-CO в сайта на доставчика и източника
Управление на леярна
Решението решава основна задача е да предотврати навлизането на нискокачествени отливки в по-нататъшния производствен поток и поддържа строг технологичен контрол на целия производствен процес.
- Управление на качеството на леене, свързано с пълни цифрови данни на произведените единици в леярната
- Създаване на стабилни процеси на базата на анализ на статистиката за качество на отливките
- MPS планиране за висококачествени отливки и леярски втулки на формовъчната линия
- Планиране на MRP за всички полуфабрикати
- Пренареждане на планирането на точки в основната секция
- Входяща проверка за основните закупени материали
- Използване на кратки технологични маршрути, с разделяне на полуфабрикати (оправдано от топологията на производството)
- Уникално проследяване на движението на артикули чрез присвоени номера
- Проследимост на партиди и партидно отчитане на стомана
- Разпределяне само на основни материали към спецификацията
Управление на MRO (поддръжка, ремонт и основен ремонт)
- Създаване на „дигитален продуктов паспорт” за поддържане на спецификацията на услугата (за серия или модификация)
- Управление на жизнения цикъл на продукта от край до край:
- Проследяване на промените в инженерния документ през целия жизнен цикъл на продукта
- Проследяване на спецификациите на продукта чрез идентификационен номер
- Регистрация на действителната структура на продукта по време на първоначалното приемане и откриване на дефекти на продукта
- Промени регистрацията във физическата структура на продукта в процеса на подмяна, инсталиране и премахване на части, сензори или възли
- Проследяване на времето за работа и състоянието на продуктовите възли и продукта като цяло
- Проследяване на специфични продуктови възли чрез серийни номера и поддръжка на отделно отчитане на разходите (правителствени, търговски проекти и др.)
- Годишно и оперативно планиране на ремонти, доставки и производство в съответствие с графици на проекта, текущи нужди и ретроспективни данни за работи от минали периоди
- Управление на условията и гаранциите за обслужване
- Управление на услугите за инциденти и кол център
- Управление на полеви услуги
- Сервиз и управление на заводски ремонти
- Управление на качеството на ремонта
- Управление на жалби
- Анализ за всички нива на управление: анализ на план-факт на всички етапи на цялостно изпълнение на ремонта на продукта
- доклад за дефектни артикули,
- доклад за откриване на неизправност,
- отчет за разходите и оценка на разходите за ремонт в контекста на продуктите
